مهمان عزیز، خوش‌آمدید.
شما می‌توانید از طریق فرم ثبت‌نام در انجمن عضو شوید.

نام‌کاربری
  

رمز عبور
  





جستجو در انجمن‌ها

(جستجو‌ی پیشرفته)

آمار انجمن
» کاربران: 5،434
» آخرین کاربر: WillieSix
» موضوعات انجمن: 2،415
» ارسالهای انجمن: 2،756

آمار کامل

کاربران حاضر
ما 25 کاربر حاضر در انجمن دارید
» 0 کاربر عضو | 25 مهمان

آخرین موضوعات
CATAMBERJewelry 100% Balt...
انجمن: مهندسی متالورژی
آخرین‌ارسال: Beatakemo
6 ساعت قبل
» پاسخ‌ها: 0
» بازدید: 1
Email List
انجمن: مهندسی متالورژی
آخرین‌ارسال: diegoGax
دیروز، 04:09 AM
» پاسخ‌ها: 0
» بازدید: 3
$1500 FREE! - takemoney.p...
انجمن: مهندسی متالورژی
آخرین‌ارسال: BigBonusgix
دیروز، 01:47 AM
» پاسخ‌ها: 0
» بازدید: 4
$1500 EACH - takemoney.pr...
انجمن: مهندسی متالورژی
آخرین‌ارسال: BigBonusgix
21-04-2017، 11:45 PM
» پاسخ‌ها: 0
» بازدید: 12
Mass Email List
انجمن: مهندسی متالورژی
آخرین‌ارسال: diegoGax
21-04-2017، 04:15 AM
» پاسخ‌ها: 0
» بازدید: 11
буровой машины klemm
انجمن: مهندسی متالورژی
آخرین‌ارسال: zimiorbiplils
18-04-2017، 12:08 PM
» پاسخ‌ها: 0
» بازدید: 17
桃園居酒屋
انجمن: مهندسی متالورژی
آخرین‌ارسال: Shawnnem
17-04-2017، 08:51 AM
» پاسخ‌ها: 0
» بازدید: 17
the bust-up, administrati...
انجمن: مهندسی جوش
آخرین‌ارسال: Kevinmex
13-04-2017، 02:15 PM
» پاسخ‌ها: 0
» بازدید: 25
abutting counties do the ...
انجمن: مهندسی متالورژی
آخرین‌ارسال: Kevinmex
13-04-2017، 02:15 PM
» پاسخ‌ها: 0
» بازدید: 27
قانون جذب ثروت
انجمن: کاردانی به کارشناسی
آخرین‌ارسال: sarahani90
13-04-2017، 02:04 PM
» پاسخ‌ها: 1
» بازدید: 93

 
  سلام
ارسال‌شده توسط: Admin-AliReza - 18-12-2014، 05:38 PM - انجمن: مهندسی جوش - بدون‌پاسخ

با سلام

در این تاپیک مطالب مربوط به جوشکاری و بازرسی جوش به اشترک گذاشته می شود. لطفا جهت ارتقا بار علمی اعضای انجمن مطالب خود را در اینجا به اشتراک بگذارید.
با تشکر
مدیریت سایت

چاپ این بخش

  تشکر و قدردانی
ارسال‌شده توسط: زهرا کاربخش - 18-12-2014، 04:53 PM - انجمن: دفتر مدیریت جوش پژوهش گنجینه - پاسخ‌ها (1)

سلام
با تشکر فراوان از مدیریت محترم سایت گنجینه، مطالب ارائه شده در این سایت به دلیل وسعت فراوان می توانند مورد توجه دانشجویان و همچنین صنعتگران محترم باشند.

چاپ این بخش

  معرفی نرم افزار HSC Chemistry‍
ارسال‌شده توسط: زهرا کاربخش - 18-12-2014، 04:46 PM - انجمن: نرم افزارهای تخصصی مهندسی مواد - بدون‌پاسخ

نرم افزار HSC Chemistry‍ براي پژوهش، آموزش و درک بهتر مفاهيم ترموديناميکي در فرآيندهاي شيميايي و متالورژيکي توسط اساتيد و پژوهشگران استفاده می­شود...

توانايي نرم­ افزار:
تعيين شرايط تعادل در واکنشهاي شيميايي
موازنه جرم و گرما در فرآيندهاي شيميايي و متالورژيکي
تعيين اتلاف انرژي فرايند
تعيين تاثير متغيرهاي ترموديناميکي بر پيشرفت واکنش
تعادل در پيلهاي الکتروشيميايي
رسم دياگرام پوربه
رسم دياگرام پايداري
رسم دياگرامهاي انتروپي، آنتالپي، انرژي آزاد گيبس و ظرفيت حرارتي گونه هاي شيميايي


در پیوست تصاویری از محیط این نرم افزار آورده شده است...



فایل‌های پیوست تصاویر بندانگشتی
   
چاپ این بخش

  مدیریت محترم
ارسال‌شده توسط: سمیرا محسنی - 18-12-2014، 04:45 PM - انجمن: دفتر مدیریت جوش پژوهش گنجینه - بدون‌پاسخ

با سلام خدمت مدیریت محترم
انجمن بسیار مفیدی است و اغلب تاپیک های مهم رشته متالورژی را در خود گنجانده است. امیدوارم که متالورژین عزیز با ارسال مطالب مفید در موضاعات مختلف موجبات بهره مندی بیشتر از انجمن را فراهم کنند. Smile

چاپ این بخش

  کامپوزیت های زمینه فلزی
ارسال‌شده توسط: زهرا کاربخش - 18-12-2014، 03:55 PM - انجمن: مهندسی متالورژی - بدون‌پاسخ

امروزه نیاز روزافزون صنایع، پیشرفت تکنولوژی، تنوع و تعدد طرحهای متفاوت، مهندسین را به سمت تولید موادی با قابلیت های ویژه معطوف گردانده است. یک دسته از این مواد، کامپوزیت ها یا مواد مرکب می باشند که مهم ترین مزیت آنها، امکان ایجاد تلفیقی از خواص مورد نظر در آنهاست. همین امر، سبب گشته است تا کامپوزیت ها کاربردهای متنوعی را در زمینه های مختلفی چون صنایع دفاعی و نظامی، هوافضا و... یابند. برای مثال قطعاتی از اسلحه که نیاز به مدول الاستیک بالا و خواص مکانیکی مطلوب در دمای بالا دارند و یا چرخ ها و کفشک های تانک که نیاز به مقاومت به سایش بالا در عین سبکی دارند، نمونه هایی از کاربردهای کامپوزیت ها در صنایع دفاعی و نظامی می باشد. در صنایع هوافضا که افزایش نسبت استحکام به وزن مواد مورد نظر است، کاهش وزن به همراه افزایش استحکام توسط کامپوزیت ها قابل دستیابی است. کامپوزیت های زمینه فلزی آلومینیومی تقویت شده با فاز ناپیوسته سرامیکی( DRAMCs) و خصوصا کامپوزیت های Al/SiC به دلیل مدول ویژه بالا، استحکام ویژه بالا و مقاومت سایشی عالی مورد توجه بسیاری از طراحان و سازندگان قطعات مهندسی به عنوان جایگزین آلیاژهای آلومینیوم برای کاربردهای ویژه قرار گرفته اند. این کامپوزیت ها به روش های مختلفی تولید می شوند که از میان آن ها روش های ریخته گری به دلیل عدم محدودیت در شکل و ابعاد قطعات، امکان استفاده از تجهیزات متداول و اقتصادی بودن از اهمیت ویژه ای برخوردار هستند.
براي رسيدن به خواص مطلوب مانند سختي، مقاومت در برابر خستگي و سايش و استحکام بالا در عين دارا بودن خواص مانند کاهش  ضريب انبساط گرمايي  و رسانش، بايد زمينه ي فلزي با يک استحکام دهنده ي مناسب  ترکيب  شود. البته هزينه ي رسيدن به  چنين خواص بهبود يافته اي يکي از چالش هاي  پيش رو  در کاربردهايي است که پتانسيل استفاده کردن از کامپوزيت هاي زمينه فلزي در آن ها وجود دارد. در  مقايسه  با انواع ديگر کامپوزيت (زمينه پليمري و زمينه سراميکي)، کامپوزيت هاي زمينه فلزي  به طور واضح  با ترکيبات  خاص و فرآيندهاي توليد متفاوت درگير هستند. اين مسأله بطورعمده بخاطر تفاوت هاي ذاتي بين فلز با پليمر و سراميک است. (اين مواد در زمينه ي کامپوزيت استفاده مي شوند). در حقيقت در مورد اين مسأله زمينهي کامپوزيت در ايجاد خواص مربوطه نسبت به تقويت کننده ها بيشتر تأثير دارد. فلزات خالص مات وعناصر شيميايي درخشاني اند و به طورکلي رساناهاي خوبي براي گرما و الکتريسيته هستند. همچنين اگر سطحشان را پويش کنيم، تمايل دارند که نور را به خوبي منعکس کنند. اکثر فلزات داکتيل هستند اما آنها نسبتاً مواد پردانسيته اي هستند. اين خواص فلزات منعکس کننده ي طبيعت پيوند اتمي در فلزات است. در فلزات اتم ها تمايل دارند که الکترون از دست دهند، که نتيجه ي اين مسأله ايجاد يون هاي مثبت مي شود. در مقابل اين مسأله سراميک ها و پليمرها موادي هستند که از لحاظ شيميائي ترکيبي از عناصر هستند. پيوندها در مواد سراميکي و پيوندهاي بين مولکولي در پليمرها نتيجه ي اشتراک بين اتم ها و يا انتقال الکترون ها از اتمي به اتم ديگر است. به دليل عدم وجود الکترون هاي آزاد در سراميک ها و پليمرها (درپليمرها به علت وجود پيوندهاي و اندروالس، الکترون آزاد وجود ندارد.) رسانايي گرمايي و الکتريکي ضعيف است و قابليت تغيير شکل و تافنس در مقايسه با مواد فلزي کم تر است نقش مواد مورد استفاده در زمينه انتخاب آلياژهاي زمينه براي کامپوزيت هاي زمينه فلزي بوسيله ي چندين ملاحظه انجام مي شود. و به عنوان يک مسأله ي بسيار خاص، به شکل تقويت کننده (از لحاظ مداوم بودن و يا نبودن) توجه بسيار مي شود. استفاده از الياف مداوم به عنوان تقويت کننده ممکن است باعث انتقال مقدار زيادي از بار اعمالي، به تقويت کننده شود افزايش استحکام اين نوع کامپوزيت با افزايش ميزان استحکام الياف بکار برده در ساخت آنها، زياد مي شود. نقش هاي عمده ي آلياژ زمينه بوسيله ي انتقال بهتر بال به الياف و جلوگيري از رشد ترک در زماني که در الياف شکست اتفاق مي افتد، انجام مي شود، بنابراين آلياژ زمينه براي کامپوزيت هاي زمينه فلزي تقويت شده با الياف مداوم بيشتر از مواد چقرمه انتخاب مي شود تا با استحکام بالا. براين اساس، در کامپوزيت هاي تقويت شده با الياف مداوم از آلياژهاي زمينه اي استفاده مي شود که استحکام کمتر، داکتيليتي بيشتر و تافنس بيشتر داشته باشند. براي کامپوزيت هاي زمينه فلزي تقويت شده با الياف کوتاه (غير مداوم) زمينه ممکن است در استحکام کامپوزيت تأثير زيادي داشته باشد. پس در انتخاب زمينه ممکن است توجه به نياز استحکام کامپوزيت تأثير داشته باشد و از اين رو نياز به آلياژهاي زمينه اي مستحکم تر مي باشد. ملاحظات اضافي در انتخاب زمينه شامل تقويت کننده هاي بالقوه يا واکنش هاي ماتريکس در هنگام فرآيند توليد يا در هنگام کارکرد است. اين ملاحظات ممکن است باعث کارکرد بدتر کامپوزيت، تنش گرمايي بوجود آمده به علت عدم تناسب در انبساط گرمايي تقويت کننده و زمينه و تأثير رفتار خستگي زمينه بر روي واکنش سيکلي کامپوزيت،شود. درحقيقت رفتار کامپوزيت هاي زمينه فلزي در شرايط اعمال نيروهاي سيکلي، بخشي است که نيازمند ملاحظات خاصي است. در کامپوزيت هاي زمينه فلزيي که براي استفاده در دماهاي بالا استفاده مي شوند، يک ملاحظه اي اضافي توجه به تفاوت دماي ذوب بين تقويت کننده و زمينه است. تفاوت زياد در دماي ذوب ممکن است باعث ايجاد خزش در هنگامي که تقويت کننده هنوز الاستيک است و حتي در دماهايي که زمينه در حال رسيدن به نقطه ذوب است، اتفاق افتد. به هر حال در هنگامي که تفاوت کوچکي در نقطه ذوب کامپوزيت وجود دارد، خزش بايد در زمينه و تقويت کننده بررسي شود.
امروزه کامپوزیت های زمینه فلزی کاربردهای بسیار بیشتری نسبت به گذشته دارند و از نظر اقتصادی مقرون به صرفه تر شده اند. دلیل این امر هم استفاده از روش های ساخت ارزان قیمت تر نسبت به گذشته در تولید این مواد است. كامپوزيت هاي زمينه فلزي  (MMCs) نسبت به آلياژهاي سازنده آن ها كاربرد دما بالاتري دارند و استحكام، سفتي، هدايت حرارتي، مقاومت سايشي و مقاومت خزشي يا پايداري ابعادي آن¬ها بهتر است. در هر حال به دليل قيمت بالاي  MMCs كاربردهاي متداول آن ها پراكنده است، بويژه كامپوزيت¬هاي زمينه فلزي تقويت شده با الياف پيوسته كه بسيار گران هستند. كامپوزيت¬هاي تقويت شده با الياف ناپيوسته كاربردهاي محدود شده¬ای دارند اما كامپوزيت هاي تقويت شده با الياف پيوسته هيچ كاربرد رايجي ندارند. فاز زمينه يك MMC آلياژي يكپارچه است كه اين آلياژ معمولاً غيرآهني است و دانسيته پاييني دارد. تقويت-كننده از كربن با كارايي بالا، افزودنيهاي فلزي يا سراميكي، تشكيل شده است.



فایل‌های پیوست تصاویر بندانگشتی
       
چاپ این بخش